Problemas e soluções comuns encontrados nas máquinas de corte a laser
A seguir estão os problemas e soluções mais comuns durante o uso de máquinas de corte a laser organizadas pela JINAN M-SHINE:
O fio de corte não é liso ou tem muitas rebarbas
Possíveis razões:
-Potência do laser insuficiente ou excessiva
-Velocidade de corte muito rápida/muito lenta
-Distância focal incorreta (contaminação da lente ou desalinhamento da distância focal)
- Pressão de gás insuficiente (como pureza insuficiente de nitrogênio e oxigênio)
-Impurezas ou espessura irregular na superfície do material
resolvente:
-Ajuste os parâmetros de potência e velocidade (consulte a tabela de parâmetros do material e teste gradualmente).
-Limpe ou substitua a lente, recalibre a distância focal.
- Verifique a pureza e a pressão do gás (como nitrogênio de alta pureza necessário para cortar aço inoxidável).
-Substitua por materiais de alta qualidade para garantir uma superfície lisa.
O material não pode ser cortado durante o corte
Possíveis razões:
-Configuração de potência muito baixa
-Velocidade de corte muito rápida
- Contaminação/dano da lente ou do bico
-A espessura do material excede a capacidade do equipamento
resolvente:
-Reduza a velocidade ou aumente a potência (observe para não ultrapassar o limite superior do aparelho).
-Limpe ou substitua lentes e bicos e verifique se o caminho óptico está deslocado.
- Confirme se a espessura do material corresponde à potência do equipamento (por exemplo, um laser de CO₂ de 1000 W geralmente corta aço carbono ≤ 6 mm)
Colisão da cabeça do laser ou arranhões nos materiais
Possíveis razões:
- Desnível da plataforma ou empenamento do material
-Mau funcionamento do sensor de distância focal
-Erro de configuração de ajuste manual de altura
resolvente:
-Use uma máquina niveladora ou uma almofada para garantir que o material fique plano.
- Calibre ou substitua sensores capacitivos/mecânicos.
- Teste manualmente a altura antes de cortar e ative a função "ajuste de altura flutuante".
máquina de corte a laser Parada repentina/erro durante a operação do dispositivo
Possíveis razões:
- Proteção contra superaquecimento (falha no sistema de refrigeração a água)
-Instabilidade de tensão ou falta de energia
-Falha de software ou interrupção de comunicação
resolvente:
- Verifique se a temperatura da água do chiller (recomendado 20-25 ℃) e da bomba de água estão normais.
-Instale um regulador de tensão e garanta um bom aterramento.
-Reinicie o software e o dispositivo e verifique a conexão do cabo de dados.
Deformação ou tamanho impreciso dos gráficos de corte
Possíveis razões:
-Problema no sistema de transmissão (trilho-guia/correia soltos)
-Erro de compensação de parâmetros de software
-Deformação térmica do material
resolvente:
-Aperte os parafusos do trilho-guia, lubrifique o cursor e verifique a tensão da correia.
-Calibre o "equivalente de pulso" ou "compensação de eixo" no software.
-Otimize o caminho de corte para reduzir o superaquecimento local (como corte segmentado).
Contaminação frequente ou danos às lentes/bicos
Possíveis razões:
-Resíduos de revestimento ou corte de material ricocheteiam
- A impureza do gás leva à oxidação
- Instalação inadequada (aperto excessivo ou vedação inadequada)
resolvente:
- Utilize agentes à prova de respingos ao cortar chapas galvanizadas e limpe regularmente o caminho da luz.
-Substituir gás auxiliar de alta pureza (como 99,9% ou mais de nitrogênio).
-Instale o bico de acordo com o torque manual para evitar colisão.
O software da máquina de corte a laser não consegue importar arquivos ou congela
Possíveis razões:
- Incompatibilidade de formato de arquivo (como formatos não DXF e AI)
-O gráfico possui caminhos não fechados ou nós redundantes
-Configuração insuficiente do computador
resolvente:
- Converta formatos de arquivo e use CorelDRAW ou AutoCAD para reparar gráficos.
-Remova linhas duplicadas para garantir que o caminho esteja fechado.
- Atualize a memória do computador e feche os programas em segundo plano.
Sugestões de manutenção diária
1. Diariamente: limpe as lentes, verifique a pressão do gás e limpe os resíduos.
2. Semanalmente: lubrifique o trilho-guia, calibre o caminho óptico e verifique o sistema de resfriamento.
3. Mensalmente: Limpe os dutos do ventilador e verifique a estabilidade do circuito.
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