A máquina de colagem de bordas é um equipamento especializado utilizado na fabricação de móveis para colagem de bordas de tábuas. Ela utiliza principalmente adesivo hot melt para colar tiras de colagem de bordas, como PVC, ABS e folheado de madeira, às bordas de corte das tábuas. Seus principais componentes e funções são os seguintes:

Posição de alimentação: Ponto inicial do transporte da folha, geralmente equipado com correias transportadoras ou rolos para garantir a entrada suave da folha na máquina.

-Componentes principais:

- Esteira/rolo transportador: Transporta a folha a uma velocidade constante para manter a estabilidade da alimentação.

-Dispositivo de guia: ajuste a posição da placa para garantir o alinhamento das bordas.

Área de aplicação da cola: Aplique o adesivo hot melt uniformemente na borda da placa.

-Componentes principais:

- Pote de cola: aqueça e derreta as partículas de cola (geralmente controladas a uma temperatura de 180-220 ℃).

- Roda de cola: Gire para aplicar cola, e a quantidade de cola pode ser ajustada por pressão de ar ou meios mecânicos.

- Raspador: Controle a espessura da camada adesiva para evitar transbordamento de cola.

Transportador de colagem de bordas: transporta automaticamente a colagem de bordas até a borda da placa.

-Componentes principais:

- Suporte para materiais: armazena rolos de colagem de bordas e suporta desenrolamento automático.

-Dispositivo de corte: Corte a tira de fita de borda (alguns modelos podem predefinir o comprimento).

Parte de prensagem: Pressione e cole a tira de fita de borda na borda da placa.

-Componentes principais:

-Roda de pré-prensagem: fixe preliminarmente a faixa de borda para evitar deslocamento.

-Roda/roda de pressão principal: alta pressão para garantir adesão firme.

-Dispositivo de pressão lateral: Aplique pressão lateral em placas irregulares (como bordas curvas).

Área de corte de borda: corte o excesso da faixa de borda para deixar a borda plana.

-Componentes principais:

- Faca áspera: Remova rapidamente a maior parte do excesso de fita de borda .

-Faca de precisão: corte fino das bordas para um acabamento suave (geralmente usando lâminas rotativas de alta velocidade).

-Faca de rastreamento: ajusta automaticamente a posição de corte de acordo com a espessura da placa.

Área de polimento: polir ainda mais a área de vedação da borda para aumentar o brilho.

-Componentes principais:

-Roda de polimento: roda de pano ou roda de arame de aço, usada para eliminar rebarbas após o corte.

Local de descarga: Complete a saída da placa selada na borda.

-Componentes principais:

- Esteira transportadora de descarga: para receber produtos acabados e evitar arranhões na superfície.

- Empilhador: Separação automática de placas (equipado com modelos topo de gama).

Sistema de controle: Coordenar a operação de vários componentes e ajustar parâmetros.

-Componentes principais:

-PLC/Tela sensível ao toque: Defina parâmetros como temperatura, velocidade, pressão, etc.

-Sensores: detectam a posição, quantidade de adesivo, falhas, etc. da placa.

Sistema auxiliar: Remova os detritos após o corte.

- Bocal de vácuo: coleta poeira e mantém o ambiente de trabalho limpo.

-Sistema de resfriamento: Alguns modelos são equipados com resfriamento a ar ou água para acelerar a cura da cola.

Diferença nos tipos de máquinas de colagem de bordas

- Máquina de colagem de bordas manual: requer alimentação manual e é adequada para produção de pequenos lotes.

- Máquina de colagem de bordas automática: Linha de montagem totalmente automática, adequada para processamento em larga escala.

- Máquina de colagem de bordas a laser: utiliza colagem de bordas ativada a laser com camada adesiva, sem linha de cola, comumente usada em móveis de alta qualidade.

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